ڈی سی موٹر کی کارکردگی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

1. تانبے اور لوہے کے نقصانات کو کم کریں۔ ڈی سی موٹر کے سائز میں اضافہ کریں ، مستقل وولٹیج اور بوجھ کے تحت فی سلاٹ کی تعداد کو کم کریں ، اور تار قطر یا متوازی سمیٹ کی تعداد میں اضافہ کریں۔ مواد کو تبدیل کرنے یا مشینی صحت سے متعلق بہتر بنانے سے لوہے کے نقصانات کو کم کیا جاسکتا ہے۔

2. اگر یہ صاف موٹر ہے تو ، تانبے کے کموٹیٹر کو کاربن مسافر سے تبدیل کریں۔

3. اگر یہ برش لیس موٹر ہے تو ، روٹر سے شروع کریں ، یعنی ، اعلی - کارکردگی مستقل مقناطیس مواد استعمال کریں۔

4. کنٹرول سرکٹ کو ایڈجسٹ کریں۔ مثالی طور پر ، آپریشن کے دوران ، پچھلے EMF کے مراحل - کراسنگ پوائنٹ اور مرحلہ موجودہ صفر - کراسنگ پوائنٹ کو موافق ہونا چاہئے۔ اس وقت ، موٹر کے تین - فیز ٹارک نظریاتی طور پر مستقل ہے ، اور ٹارک کی لہر کو کم سے کم کیا گیا ہے۔ کارکردگی میں بھی بہتری لائی گئی ہے۔

5. ڈی سی موٹر کنٹرول سرکٹ میں مرحلے کی ترسیل کے زاویہ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ پچھلے EMF کے مراحل - کراسنگ پوائنٹ اور مرحلہ موجودہ صفر - کراسنگ پوائنٹ کے ساتھ مل کر ممکن ہو سکے۔

6. ڈی سی موٹر سرکٹ کے اہم کنٹرول اجزاء کے ترسیل کے نقصانات ، کنڈلیوں کے مزاحمتی نقصانات ، اور شافٹ اور بیرنگ کے رگڑ نقصانات کو کنٹرول کریں۔