عام غیر مطابقت پذیر موٹرز اور متغیر فریکوئنسی موٹرز کے درمیان فرق

1, عام غیر مطابقت پذیر موٹرز مستقل تعدد اور وولٹیج کے ساتھ ڈیزائن کی گئی ہیں، اور متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن کے تقاضوں کو پوری طرح پورا نہیں کر سکتیں۔ موٹرز پر فریکوئینسی کنورٹرز کا اثر درج ذیل ہے۔

1. برقی موٹروں کی کارکردگی اور درجہ حرارت میں اضافہ
فریکوئنسی کنورٹر کی شکل سے قطع نظر، یہ آپریشن کے دوران ہارمونک وولٹیج اور کرنٹ کی مختلف ڈگریاں پیدا کرتا ہے، جس کی وجہ سے موٹر غیر سائنوسائیڈل وولٹیج اور کرنٹ کے تحت کام کرتی ہے۔ معلومات کے تعارف سے انکار کرتے ہوئے، عام طور پر استعمال ہونے والے سائن ویو PWM فریکوئنسی کنورٹر کو مثال کے طور پر لیں، اس کے کم آرڈر ہارمونکس بنیادی طور پر صفر ہیں، اور باقی ہائی آرڈر ہارمونک اجزاء جو کیریئر فریکوئنسی سے تقریباً دوگنا ہیں 2u+1 (u ہے ماڈیولیشن تناسب)۔
ہائی آرڈر ہارمونکس اسٹیٹر کاپر کے نقصان، روٹر کاپر (ایلومینیم) کے نقصان، لوہے کے نقصان، اور الیکٹرک موٹرز کے اضافی نقصانات کا سبب بن سکتے ہیں، جن میں سب سے اہم روٹر کاپر (ایلومینیم) کا نقصان ہے۔ چونکہ غیر مطابقت پذیر موٹریں بنیادی تعدد کے قریب مطابقت پذیر رفتار پر گھومتی ہیں، اس لیے ہائی آرڈر ہارمونک وولٹیج روٹر کی سلاخوں کو بڑی پرچی کے ساتھ کاٹتے وقت اہم نقصانات کا سبب بن سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، جلد کے اثر کی وجہ سے اضافی تانبے کی کھپت پر بھی غور کرنا ضروری ہے. یہ نقصانات موٹر کو اضافی حرارت پیدا کرنے، کارکردگی کو کم کرنے اور آؤٹ پٹ پاور کا سبب بنیں گے۔ مثال کے طور پر، اگر ایک ریگولر تھری فیز اسینکرونس موٹر کو فریکوئنسی کنورٹر کے ذریعے غیر سائنوسائیڈل پاور سپلائی آؤٹ پٹ پر چلایا جاتا ہے، تو اس کے درجہ حرارت میں عام طور پر 10% -20% اضافہ ہوتا ہے۔

2. برقی موٹروں کی موصلیت کی طاقت کا مسئلہ
اس وقت، بہت سے چھوٹے اور درمیانے درجے کے فریکوئنسی کنورٹرز PWM کنٹرول کا طریقہ اپناتے ہیں۔ اس کی کیرئیر فریکوئنسی تقریباً کئی ہزار سے دسیوں کلو ہرٹز ہے، جس کے لیے موٹر کے سٹیٹر وائنڈنگ کو ہائی وولٹیج میں اضافے کی شرح کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو موٹر پر کھڑی امپلس وولٹیج لگانے کے مترادف ہے، جس سے موٹر کی انٹر ٹرن موصلیت زیادہ برداشت کرتی ہے۔ شدید امتحان. اس کے علاوہ، PWM فریکوئنسی کنورٹرز کے ذریعے پیدا ہونے والا مستطیل کاپنگ امپلس وولٹیج موٹر کے آپریٹنگ وولٹیج پر لگا ہوا ہے، جو موٹر کی زمینی موصلیت کے لیے خطرہ ہے، اور زمینی موصلیت بار بار ہائی وولٹیج کے اثرات کے تحت عمر بڑھنے کو تیز کرے گی۔

3. ہارمونک برقی مقناطیسی شور اور کمپن
جب ایک عام غیر مطابقت پذیر موٹر فریکوئنسی کنورٹر سے چلتی ہے، تو یہ برقی مقناطیسی، مکینیکل، وینٹیلیشن اور دیگر عوامل کی وجہ سے ہونے والے کمپن اور شور کو مزید پیچیدہ بنا دے گی۔ متغیر فریکوئنسی پاور سپلائی میں موجود مختلف ٹائم ہارمونکس موٹر کے برقی مقناطیسی حصے کے موروثی مقامی ہارمونکس میں مداخلت کرتے ہیں، جس سے مختلف برقی مقناطیسی حوصلہ افزائی کی قوتیں بنتی ہیں۔ جب برقی مقناطیسی قوت کی لہروں کی فریکوئنسی موٹر باڈی کی قدرتی کمپن فریکوئنسی کے مطابق یا قریب ہوتی ہے تو گونج کا رجحان پیدا ہوتا ہے، اس طرح شور میں اضافہ ہوتا ہے۔ الیکٹرک موٹرز کی وسیع آپریٹنگ فریکوئنسی رینج اور تیز رفتار تغیر کی حد کی وجہ سے، مختلف برقی مقناطیسی لہروں کی تعدد کے لیے موٹر کے مختلف اجزاء کی قدرتی کمپن فریکوئنسی سے بچنا مشکل ہے۔

4. بار بار شروع ہونے اور بریک لگانے کے لیے الیکٹرک موٹرز کی موافقت
بجلی کی فراہمی کے لیے فریکوئنسی کنورٹر کے استعمال کی وجہ سے، موٹر انتہائی کم فریکوئنسی اور وولٹیج سے بغیر کسی تسلسل کے شروع ہو سکتی ہے، اور فریکوئنسی کنورٹر کے ذریعے فراہم کردہ بریک لگانے کے مختلف طریقے تیز رفتار بریک کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں، جس سے بار بار شروع ہونے اور بریک لگانے کے لیے حالات پیدا ہوتے ہیں۔ . لہٰذا، موٹر کے مکینیکل اور برقی مقناطیسی نظام کو چکراتی متبادل قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جو میکینیکل اور موصلیت کے ڈھانچے میں تھکاوٹ اور تیز رفتار عمر کے مسائل لاتا ہے۔

5. کم رفتار پر کولنگ کے مسائل
سب سے پہلے، غیر مطابقت پذیر موٹروں کی رکاوٹ مثالی نہیں ہے، اور جب بجلی کی فراہمی کی فریکوئنسی کم ہوتی ہے، تو پاور سپلائی میں ہائی آرڈر ہارمونکس کی وجہ سے ہونے والے نقصانات زیادہ ہوتے ہیں۔ دوم، جب ایک عام غیر مطابقت پذیر موٹر کی رفتار دوبارہ کم ہو جاتی ہے، تو ٹھنڈک ہوا کا حجم رفتار کی مکعب طاقت کے تناسب سے کم ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں موٹر کی کم رفتار کولنگ کی حالت بگڑ جاتی ہے، درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ، اور مسلسل ٹارک آؤٹ پٹ حاصل کرنے میں دشواری۔

2, متغیر فریکوئنسی موٹرز کی خصوصیات

1. برقی مقناطیسی ڈیزائن
عام غیر مطابقت پذیر موٹروں کے لیے، ڈیزائن میں سمجھے جانے والے اہم کارکردگی کے پیرامیٹرز اوورلوڈ صلاحیت، ابتدائی کارکردگی، کارکردگی، اور پاور فیکٹر ہیں۔ جہاں تک متغیر فریکوئنسی موٹرز کا تعلق ہے، چونکہ اہم پرچی کی شرح پاور فریکوئنسی کے الٹا متناسب ہے، ان کو براہ راست اس وقت شروع کیا جا سکتا ہے جب اہم پرچی کی شرح 1 کے قریب ہو۔ لہٰذا، اوور لوڈ کی گنجائش اور ابتدائی کارکردگی کو اب زیادہ غور کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ حل ہونے والا کلیدی مسئلہ یہ ہے کہ غیر سائنوسائیڈل پاور ذرائع سے موٹر کی موافقت کو کیسے بہتر بنایا جائے۔ عام نقطہ نظر مندرجہ ذیل ہے: 1) سٹیٹر اور روٹر کی مزاحمت کو جتنا ممکن ہو کم سے کم کریں۔
سٹیٹر کی مزاحمت کو کم کرنے سے تانبے کے بنیادی نقصان کو کم کیا جا سکتا ہے تاکہ ہائی آرڈر ہارمونکس کی وجہ سے تانبے کے نقصان میں اضافہ ہو سکے
2) کرنٹ میں ہائی آرڈر ہارمونکس کو دبانے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ موٹر کی انڈکٹنس کو مناسب طریقے سے بڑھایا جائے۔ لیکن روٹر سلاٹ میں رساو کی رکاوٹ زیادہ ہوتی ہے اور اس کا جلد کا اثر بھی بڑا ہوتا ہے، اور ہائی آرڈر ہارمونکس کے تانبے کا نقصان بھی بڑھ جاتا ہے۔ لہذا، موٹر رساو کے رد عمل کی شدت کو پوری رفتار کی حد میں مائبادا کے ملاپ کی معقولیت کو مدنظر رکھنا چاہیے۔
3) متغیر فریکوئنسی موٹر کا مرکزی مقناطیسی سرکٹ عام طور پر غیر سیر شدہ حالت میں ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایک یہ ہے کہ اس بات پر غور کیا جائے کہ اعلی ہارمونکس مقناطیسی سرکٹ کی سنترپتی کو گہرا کرے گا، اور دوسرا یہ ہے کہ کم تعدد پر آؤٹ پٹ ٹارک کو بڑھانے کے لیے فریکوئنسی کنورٹر کے آؤٹ پٹ وولٹیج کو مناسب طریقے سے بڑھانے پر غور کیا جائے۔
2. ساختی ڈیزائن
ڈھانچے کو ڈیزائن کرتے وقت، بنیادی غور یہ بھی ہے کہ غیر سائنوسائیڈل پاور سپلائی کی خصوصیات کا اثر موصلیت کے ڈھانچے، کمپن، شور کو ٹھنڈا کرنے کا طریقہ، اور متغیر فریکوئنسی موٹر کے دیگر پہلوؤں پر ہوتا ہے۔ عام طور پر، مندرجہ ذیل مسائل کو نوٹ کرنا چاہئے:
1) موصلیت کی سطح عام طور پر F سطح یا اس سے زیادہ ہوتی ہے، اور زمینی موصلیت اور تار کی موڑ کی موصلیت کو مضبوط کیا جانا چاہئے، خاص طور پر موصلیت کی امپلس وولٹیج کو برداشت کرنے کی صلاحیت کو مدنظر رکھتے ہوئے۔
2) موٹر کے کمپن اور شور کے مسائل کے لیے، موٹر کے اجزاء کی سختی اور مجموعی ساخت پر مکمل غور کیا جانا چاہیے، اور مختلف قوت کی لہروں سے گونج سے بچنے کے لیے اس کی قدرتی تعدد کو بڑھانے کی کوشش کی جانی چاہیے۔
3) کولنگ کا طریقہ: عام طور پر جبری وینٹیلیشن کولنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، یعنی مرکزی موٹر کولنگ فین ایک آزاد موٹر سے چلایا جاتا ہے۔
4) شافٹ کرنٹ کو روکنے کے لیے، 160KW سے زیادہ صلاحیت والی موٹروں کے لیے بیئرنگ موصلیت کے اقدامات کو اپنانا چاہیے۔ بنیادی طور پر، یہ مقناطیسی سرکٹ کی عدم توازن کا شکار ہے اور شافٹ کرنٹ بھی پیدا کرتا ہے۔ جب دوسرے اعلی تعدد اجزاء سے پیدا ہونے والے کرنٹ آپس میں مل جاتے ہیں، تو شافٹ کرنٹ نمایاں طور پر بڑھ جائے گا، جس کے نتیجے میں نقصان ہوتا ہے۔ لہذا، موصلیت کے اقدامات کو عام طور پر لیا جانا چاہئے.
5) مستقل پاور متغیر فریکوئنسی موٹرز کے لیے، جب رفتار 3000/منٹ سے زیادہ ہو جائے تو بیرنگ کے درجہ حرارت میں اضافے کی تلافی کے لیے خصوصی اعلی درجہ حرارت مزاحم چکنا کرنے والی چکنائی کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

ہم وقت ساز موٹر:
1، خصوصیات:
1. پاور فیکٹر ایڈوانس ہے، جسے عام طور پر 0.9 پر درجہ دیا جاتا ہے، جو پاور گرڈ کے پاور فیکٹر کو بہتر بنانے اور اس کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے فائدہ مند ہے۔
2. آپریشن استحکام زیادہ ہے. جب گرڈ وولٹیج اچانک ریٹیڈ ویلیو کے 80% تک گر جاتا ہے، تو حوصلہ افزائی کا نظام عام طور پر موٹر کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے جبری جوش کو خود بخود ایڈجسٹ اور لاگو کر سکتا ہے۔
3. اوورلوڈ کی گنجائش متعلقہ اسینکرونس موٹر سے زیادہ ہے۔
4. اعلی آپریٹنگ کارکردگی، خاص طور پر کم رفتار غیر مطابقت پذیر موٹروں کے لئے.

2، شروع کرنے کا طریقہ
1. غیر مطابقت پذیر شروع کرنے کا طریقہ، زیادہ تر ہم وقت ساز موٹروں میں، روٹر پر غیر مطابقت پذیر موٹروں کی کیج وائنڈنگ کی طرح ایک سٹارٹنگ وائنڈنگ نصب ہوتی ہے۔ دوبارہ اتیجیت سرکٹ ایک بند سرکٹ بنانے کے لیے جوش و خروش کی مزاحمتی قدر سے تقریباً 10 گنا اضافی مزاحمت کے ساتھ سیریز میں جڑا ہوا ہے۔ ہم وقت ساز موٹر کا سٹیٹر براہ راست پاور گرڈ سے منسلک ہوتا ہے اور ایک غیر مطابقت پذیر موٹر کے طور پر شروع ہوتا ہے۔ جب رفتار ذیلی ہم وقت ساز رفتار (95%) تک پہنچ جاتی ہے، تو اضافی مزاحمت منقطع ہو جاتی ہے۔
2. متغیر فریکوئنسی شروع ہونے والی، فریکوئنسی کنورٹر سے شروع ہونے والی، دہرائی نہیں جائے گی۔

3، درخواست
وہ لوگ جنہوں نے تیل کے شعبوں میں توانائی کی بچت کرنے والے تکنیکی ماہرین کے طور پر کام کیا ہے وہ جانتے ہیں کہ آئل پمپنگ یونٹ موٹر کے لیے مطلوبہ زیادہ سٹارٹنگ ٹارک کی وجہ سے، انجینئرز عام طور پر موٹر کو بہت بڑی بنانے کے لیے ڈیزائن کرتے ہیں، جو "بڑا گھوڑا چھوٹی کار کو کھینچنے" کے رجحان کی طرف لے جاتا ہے۔ " مثال کے طور پر، 55KW آئل پمپنگ یونٹ موٹر کے بیلنس بلاک کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد، اس کی اصل فعال طاقت عام طور پر تقریباً دس کلوواٹ ہوتی ہے، بعض اوقات چھوٹی بھی۔ میں نے اس سے پہلے بھی ایسی تبدیلی کی ہے، پمپنگ یونٹ کی 55KW اسینکرونس موٹر کو 22KW سنکرونس موٹر میں تبدیل کرنا، اور پھر کنٹرول کے لیے فریکوئنسی کنورٹر کا استعمال کرنا۔ بلاشبہ، یہ خود کار طریقے سے خارج ہونے والے حجم یا دیگر سگنل کی بنیاد پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے. توانائی کی بچت کی شرح 40٪ تک پہنچ سکتی ہے۔
لہذا، غیر مطابقت پذیر موٹرز، مطابقت پذیر موٹرز، اور متغیر فریکوئنسی موٹرز میں سے ہر ایک کی اپنی خصوصیات ہیں، بنیادی طور پر آپ کے زیر کنٹرول آپریٹنگ ماحول پر منحصر ہے۔ بلاشبہ، انجینئرنگ کی لاگت کے مطابق، غیر مطابقت پذیر موٹروں کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہئے.